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三、污染物排放方式、濃度和達(dá)標(biāo)、超標(biāo)超總量情況

3.1 廢氣污染防治措施

3.1.1制粉鉛塵治理措施

廠區(qū)現(xiàn)狀對制粉工序的鉛塵采用高效袋式除塵器+鉛煙凈化器+濕式除塵器。鉛塵凈化工藝如圖4.1-1：

制粉機(jī) 鉛粉收集 鉛塵氣體 袋式除塵器+鉛煙凈化器+濕式除塵器 引風(fēng)機(jī) 排放

袋式除塵器的鉛塵凈化工藝簡圖

根據(jù)監(jiān)測，該套裝置綜合處理效率為95%。經(jīng)處理后鉛塵濃度能夠符合《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表4規(guī)定。

極板車間鉛粉工序廢氣處理裝置

極板車間鉛粉工序廢氣處理裝置

3.1.2和膏鉛塵

和膏產(chǎn)生的濕鉛塵與含濕霧氣采用濕式除塵器進(jìn)行處理，當(dāng)和膏機(jī)產(chǎn)生的含鉛粉塵氣體以18-35m/s的速度通過上、下葉片間的“S”型通道時(shí)，激起大量的水花，使水汽充分接觸。絕大部分微細(xì)的塵?；烊胨校购U氣體得以充分的凈化。經(jīng)由“S”型通道后，由于離心力的作用，獲得鉛塵粒的水又返回漏斗，凈化后的氣體由分霧室擋水板除掉水滴后經(jīng)凈氣口和通風(fēng)機(jī)排出除塵機(jī)租，鉛泥漿則由漏斗的排漿閥連續(xù)定期排放。

根據(jù)監(jiān)測顯示，一期現(xiàn)狀現(xiàn)狀濕式除塵器凈化效率96%，經(jīng)處理后鉛塵濃度能夠符合《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表4規(guī)定。

極板車間和膏工序廢氣處理裝置

3.1.3鑄板和裝配鉛煙治理措施

鑄板和裝配工段產(chǎn)生的鉛煙采用HKE型高效組合式鉛煙凈化系統(tǒng)。該鉛煙凈化系統(tǒng)的工藝流程圖如圖

鉛煙凈化系統(tǒng)的工藝流程圖

工藝簡介：HKE型高效組合式鉛煙凈化裝置，主要包括旋風(fēng)除塵、填料過濾、接觸凈化、旋流分離、焦炭吸附五級處理。

含鉛塵氣體，通過風(fēng)機(jī)的吸引，經(jīng)吸風(fēng)罩及管道進(jìn)入HKE型高效組合式鉛煙凈化裝置，通過獨(dú)特的五級處理：

① 一級處理：含鉛煙塵氣體的進(jìn)口采用環(huán)向進(jìn)入，大顆粒塵埃被一級旋風(fēng)式去

除下來，甩入底部存水箱，經(jīng)蜂窩斜管沉淀處理；

②二級處理：氣體進(jìn)入一級湍流多孔格柵，湍流進(jìn)入填料層，流體與液膜進(jìn)行充分接觸換質(zhì)，部分塵埃隨著水流方向自流至盛水箱。

③三級處理：氣體進(jìn)入條縫接觸凈化段，氣體流動與液體流動方向不一致，大大削減了液體被加速的現(xiàn)象，克服了因氣液并流造成的三角噴射，同時(shí)為了保證良好的氣液接觸，內(nèi)條縫維持低而均勻的液層，是氣體與液體不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的換質(zhì)效果。

④四級處理：氣流經(jīng)條縫進(jìn)入旋層塔板處理段，由于氣液傳質(zhì)的核心部分選用旋流板，具有較高的空塔速度，利用離心原理是氣流通過它以后發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其中夾帶的霧滴在離心力的作用下甩向塔壁而得到分離，凝聚回流。氣流繼續(xù)經(jīng)過反向旋轉(zhuǎn)塔板使其正—反—正段旋流接觸。

⑤五級處理：氣體通過焦炭吸附層，液霧被吸附掉下來，部分霧滴突然減速，被焦炭上層的旋流板通過離心原理去除下來將潔凈的空氣排入大氣。

噴淋后的吸收液仍回到水箱，在水箱內(nèi)經(jīng)過斜管，過濾網(wǎng)等作用，使吸收液中雜質(zhì)得以澄清，周而復(fù)始循環(huán)使用，水箱中損失水分用浮球閥進(jìn)行自動補(bǔ)給。

HKE型高效組合式鉛煙凈化裝置是治理鉛煙的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)蓄電池生產(chǎn)企業(yè)鉛煙治理，根據(jù)監(jiān)測，鉛煙去除率95%。因此鑄板和集群焊接產(chǎn)生的鉛煙通過治理能符合《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表4規(guī)定。

HKE型高效組合式鉛煙凈化裝置

3.1.4硫酸霧治理措施

化成槽產(chǎn)生的硫酸霧采用酸霧回收與中和塔吸收方案進(jìn)行治理，化成通風(fēng)凈化聯(lián)合裝置的結(jié)構(gòu)組成，由雙側(cè)吸風(fēng)管、酸霧回收器、集酸器、耐腐蝕風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管等五大部門組成。

含酸霧廢氣在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下先經(jīng)過雙側(cè)吸風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)槽阻擋，因?yàn)橥ㄟ^曲折狹窄的通道，從而提高了酸霧的相互碰撞機(jī)會，酸霧凝結(jié)成細(xì)小液滴，再經(jīng)過酸霧回收器的網(wǎng)格時(shí)，細(xì)小液滴凝結(jié)成更大的液滴，在重力作用下，從空氣中分離出來，沿導(dǎo)酸管流入集酸器，余氣經(jīng)堿液中和塔中和凈化酸霧后排放，從而達(dá)到凈化酸霧的目的。經(jīng)集酸器回收的廢酸可由硫酸廠收回。

國內(nèi)同行對內(nèi)、外化成工段產(chǎn)生的酸霧均采取此方法，根據(jù)監(jiān)測，去除率達(dá)95%。因此該方法可以做到達(dá)標(biāo)排放。

3.1.5鍋爐煙氣治理措施

公司原4噸燃煤鍋爐在2016年已改造成燃生物質(zhì)鍋爐。

3.2廢水污染防治措施

項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水兩部分，生產(chǎn)廢水17.9m³/d和集中洗浴廢水、洗衣房廢水7.7m³/d一起排入廠區(qū)現(xiàn)狀廢水處理站，廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力為30m³/h，可滿足廢水處理的要求。

廢水處理工藝流程見圖

廢水處理工藝流程說明：

原水池：由車間排放的污水通過子自流進(jìn)入原水池蓄積。原水池的主要作用是均勻水質(zhì)、穩(wěn)定水量，它能有效緩解來水大小、濃度不均所帶來的沖擊，保證后續(xù)處理連續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)行。原水池前端設(shè)置隔油沉淀池，用以去除水中總的大顆粒物質(zhì)及水中浮油。

2、一級PH調(diào)節(jié)：污水由泵進(jìn)入一級調(diào)節(jié)槽（機(jī)械攪拌），由PH自動控制儀控制藥劑量泵投加NaOH，將廢水的PH值調(diào)至3.0左右。

3、二級PH調(diào)節(jié)：一級PH調(diào)節(jié)槽（機(jī)械攪拌）出水溢流進(jìn)入二級PH調(diào)節(jié)槽，由PH自動控制儀控制投加NaOH，將廢水的PH值調(diào)至8.0左右.

4、三級PH調(diào)節(jié)：二級PH調(diào)節(jié)槽（機(jī)械攪拌）出水溢流進(jìn)入三級PH調(diào)節(jié)槽，由PH自動控制儀控制投加NaOH，將廢水的PH值調(diào)至10~11左右。

5、PAC混凝反應(yīng)槽：三級PH調(diào)節(jié)池合格出水溢流進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，計(jì)量投加PAC作為混凝劑，以利于污泥的凝結(jié)沉淀，并改善污泥的脫水性能。

6、高效凈化處理：PAC混凝反應(yīng)槽出水溢流進(jìn)入斜板沉淀池，PAM采用計(jì)量投加。斜板沉淀池設(shè)置混凝反應(yīng)區(qū)、主流區(qū)、過度區(qū)、斜板區(qū)、清水區(qū)等5個區(qū)；混凝反應(yīng)區(qū)的主要左右是通過PAC、PAM的作用將廢水中細(xì)小的難以沉降的物質(zhì)捕集，使之成為較易沉淀的礬花。主流區(qū)位于斜板沉淀池底部的流動區(qū)，它的主要作用是傳輸待分離的混合液進(jìn)入斜板區(qū)，沉淀后的污泥又從此處進(jìn)入斜板沉淀池污泥斗。過渡區(qū)的主要作用是消耗和調(diào)節(jié)流態(tài)，防止污泥上翻，保證固液分離效果；同時(shí)，它還具有均勻進(jìn)水和作為污泥回流通道等功能，起著雙向傳輸?shù)淖饔?。斜板區(qū)是泥水分離的實(shí)際區(qū)域，即工作區(qū)，在這里，污泥絮凝體形成并正在重力作用下沉降到斜板上，澄清后的污水進(jìn)入清水區(qū)。清水區(qū)能夠分隔沉淀工作區(qū)與出水堰，使斜板區(qū)的沉降過程不受出水水流影響，鋸齒行溢流堰比普通水平堰更易加工也更易保證出水均勻。

7、PH回調(diào)：斜板沉淀池出水自流進(jìn)行PH回調(diào)，其目的是為了保證出水PH在6~9之間，投加藥劑為H₂SO₄，投加方式為計(jì)量泵自動投加。終端監(jiān)測槽內(nèi)合格水經(jīng)砂濾池過濾后自流入清水池，不合格水流入原水池。

8、砂濾池：砂濾池的主要功能是進(jìn)一步截留水中的懸浮物質(zhì)，在砂濾池中安放適量的煤渣，通過煤渣的吸附作用也可以使出水總鉛得到進(jìn)一步的降低；濾池進(jìn)行反洗時(shí)，水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹。懸浮，借水力剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層能污物排出。

9、污泥處置：斜板沉淀池趁機(jī)的污泥通過氣動隔膜污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，廂式壓濾機(jī)具有濃縮時(shí)間段，成餅效率高的特點(diǎn)。濾水回原水池，泥餅外運(yùn)至冶煉廠處置。在泥餅待外運(yùn)處置的時(shí)間中，業(yè)主要考慮泥餅的臨時(shí)安置點(diǎn)的設(shè)置，臨時(shí)安置點(diǎn)的基本要求為防雨、防滲漏；滲漏液需回污水處理系統(tǒng)。

采用以上措施處理后，生產(chǎn)廢水排放水質(zhì)可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）第一類污染物最高允許排放濃度（Pb＜1.0mg/L）和三級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.3噪聲的防治

主要噪聲源有鉛煙凈化裝置引風(fēng)機(jī)、鉛粉機(jī)、球磨機(jī)、鑄板機(jī)、和膏機(jī)、空壓機(jī)、酸霧引風(fēng)機(jī)等，噪聲聲級范圍75~95dB(A)。噪聲設(shè)備具體見下表

主要噪聲源及噪聲級

3.4固體廢物

固廢主要有生產(chǎn)性固廢和日常生活垃圾兩種：

生產(chǎn)性固廢包括廢鉛酸蓄電池、廢極板、廢鉛渣（廢氣處理產(chǎn)生）、廢水處理站含鉛污泥、除塵器廢布袋、純水設(shè)備更換的廢活性炭、含鉛廢勞保用品、廢包裝材料，以上均屬于危險(xiǎn)固廢，委托有資質(zhì)的單位安全處置，爐渣外售用作筑路材料，生活垃圾送城市垃圾處理場處理，企業(yè)建有一座符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的約200平方米的危廢暫存庫，用于臨時(shí)貯存危險(xiǎn)廢物，并貼上明顯標(biāo)識置于危廢暫存場所內(nèi)。

危廢儲存場所

固廢產(chǎn)生及處置方法見表。

固廢產(chǎn)生量及處置方法